案例简介
本项目以高铁动车刹车片系列机加工自动化制造为基础，以实现制造过程的透明化、智能化为目标，引入数控机床，结合机器人上下料，自动化工装夹具，智能视觉检测系统，机器人自动装配，AGV自动物流系统，实现从毛坯到成品的智能自动化制造、检测、装配包装和物料自动流转，全过程的在线监控实时工况，并建立完善的工艺管理、企业资源计划管理、制造执行管理体系。
建设案例
改造前
产能低，订单不敢接
产品质量一致性不高
生产过程无法追溯
工人劳动强度大，物料搬运时间浪费较多
改造后
增年产动车刹车片150000套，年新增产值5000万元，年新增利润700万元
自动化生产，大幅度减少人员投入，节约劳动力成本
自动化生产，产品零件加工一致性好，提高产品质量
器人自动上料和下料，大幅度提高装配生产线的生产率
