CASIC-MES为中国制造企业提供了一套可度量并提升其执行力的系统，SCADA作为MES的神经网络和中枢，实现MES与底层设备与控制之间的智能互联与智能感知。
HERO-SCADA系统即数据采集与监视控制系统，是航天云网科技发展有限责任公司自主研发，构建于中国自有知识产权的基础业务平台之上，一个软硬件结合的综合网络系统。
首先建立有线或者无线的车间网络，实现生产指令的自动下达和设备与产线信息及物料信息的自动采集；形成集成化的车间联网环境，解决不同通讯协议的设备之间，以及PLC、CNC（数控系统类型）、机器人、仪表/传感器和工控/IT系统之间的联网问题。
利用视频监控系统对车间的环境（温度、湿度、洁净度、安全）以及人员行为进行监控、识别与报警。形成生产车间全要素的全互联网络，实现生产车间内机机互联、机物互联和人机互联。
- 状态监控
- 效率分析
- 数据查询
- 文档管理
- 设备管理
- 系统管理
多维度实时显示设备运行状态及运行参数，对于不符合工艺范围的指标给予及时报警，实时监控工艺流程过程中各个指标是否符合工艺要求，让管理者随时掌握现场情况。
对设备状态进行监控、识别与报警；
对车间的环境进行监控、识别与报警；
对人员行为进行监控、识别与报警。
根据实际需求，对设备状态，产品的加工进度，操作工完成的工时信息，设备使用效率（OEE），故障统计，停机统计，质量进行分析并形成对应图表，并支持系统导出EXCEL。
对设备使用效率进行统计分析；
可视化报表、同比环比柱状图、线型图、饼状图、甘特图等数据展示手段；
系统支持导出EXCEL等格式文件。
细颗粒度的查询数据采集信息，可以按照产品、作业单号、设备、创建者等进行组合查询。能查询程序加工信息，如零件编号、图纸号、工序号、设备运行状态履历、设备报警等内容。
可实时查看生产数据信息；
可依据零件搜索对应文档；
程序加工信息可在一个界面查询。
HERO-DMS系统采用完全的数据库管理模式，对NC程序及相关附属文档进行全寿命周期管理和版本管理，对于加工程序及附属文档，HERO-DMS均有详细的记录，进行严格的流程管理，并可进行逆向查询处理。
系统基于PDM的管理概念，采用完全的数据库管理模式；
丰富的数控程序零件库管理、程序卡片管理；
NC程序编辑器（编辑、轨迹模拟、旋转、缩放、平移、拾取）；
模块化的签审流程定义（模块定义、模板定义）。
包括设备台账管理、保养定义功能。可录入设备信息及参数化定义采集信息，支持发那科、西门子、力士乐、海德汉、马扎克等各类数控系统；支持库卡、ABB及新松等各类工业机器人。
自动采集智能设备相关实时过程数据；
采集普通机床、机器人等设备运行状态、温度、加工件数等相关数据；
可通过PLC通讯接口对设备进行数据采集分析，也支持传感器采集。
系统管理主要包括用户管理、角色管理、权限管理及日志管理，对系统相关参数进行管理设置，同时可参数化配置集成接口，可以完成用户增、删、改、查操作及不同用户访问SCADA系统不同功能。
用户管理可以完成用户增、删、改及查操作；
角色完成对用户权限的控制；
权限管理主要实现不同用户可以访问SCADA系统不同功能；
系统日志记录操作系统信息及系统发生异常时所产成信息。
HERO-SCADA系统由系统集成、数据采集、生产决策支持系统、文档管理系统、设备通讯、二次开发、DNC和MDC组成，通过接口函数、消息机制、共享数据库、动态链接库、脚本文件等（非数据库表开放形式）实现与第三方系统无缝集成。
支持MES系统及其他管理系统（ERP等）的闭环管理；
支持各种数据库底层、中间层及企业总线集成方式；
与INDICS平台集成，实现生产数据的实时交互。
